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总结混凝土搅拌站电控系统的常见故障

浏览次数: 日期:2017-06-14
   混凝土搅拌站的电控系统,可以说是混凝土搅拌站的核心所在,如果它出现问题,那么将会给使用带来很多麻烦.但是在设备使用中难免会遇到一些问题故障,那么当我们遇到这些情况的时候,该如何解决呢?
    1、仪表显示不准确:其表现为称重时,配料控制仪表的显示值与设定值一致,但所称材料的实际值大于或小于显示值.故障的原因可能是:称量系统受外力影响;传感器漂移误差导致称量零位或称量间距变动;传感器损坏.
 
    此时应消除外力,重新标定称量零位.多个传感器的秤量,要考虑偏载情况.若偏载,可能某个传感器损坏或线缆松脱、破损,应更换传感器并检查线缆.
    2、配料精度超差:其表现为在配料过程中,配料控制仪表所显示的称重值准确,但是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出允许范围.产生此类故障的原因比较多,其中包括:快、慢速配料的设定不合适;进料流量波动大,导致过冲量变化大;材料的干、湿度变化大;允差范围设定值太大;超差检查延迟时间设置太短;仪表参数自动补偿与超差检查设定不合理;数字滤波及配料的时间参数值设置不合理.
    对以上故障原因应分别采取以下措施:初设过冲量尽可能与实际值接近;适当降低配料流量;保证材料的干、湿度均衡;将允许偏差值设为不超过配料精度范围;将超差检查延迟时间的设置大于2.5s,将仪表参数自动补偿与超差检查均应设定为"1";在配料时设置合适的参数数值.
    3、骨料仓未按设定值停止供料:其表现为在自动工况下,配料称重已经达到设定值,但是某骨料仓仍在继续供料.此故障的原因可能有:仪表参数混乱;传感器处有异物,使仪表没有获得正确的加料信息;骨料秤的配料口被超径骨料卡住.
    此时应按动配料仪表面板上相关按钮,停止配料,检查并修正参数;检查传感器使骨料秤处于活动自如状态;给骨料仓加隔栅以便分离超径骨料.

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